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【正品15 '' 鉴别指南】认准 BOE 品牌核心标识

发布时间：

2025-09-08

共同抵制仿冒产品，维护健康有序的市场环境

       随着液晶显示技术的普及与市场需求的增长，15 寸 1024*768 规格液晶显示屏凭借其稳定的性能、适配性强的尺寸，成为工业控制、医疗设备、安防监控等领域的常用显示部件。然而，当前全球市场上，仿冒 BOE 该型号的产品层出不穷，这些高仿品在外观上与 BOE 正品高度相似，仅从外部观察难以辨别，给下游制造商、采购商带来了极大的采购风险 —— 不仅可能因产品性能不达标导致终端设备故障，更会损害基于 BOE 品牌信誉建立的商业合作。为帮助合作伙伴精准识别正品，规避仿冒陷阱，本文将聚焦 BOE 15 寸 1024*768 液晶显示屏的核心鉴别要点，并同步呈现其优异的量产品质表现。

 

一、核心鉴别：T- con 板 PCB 关键部位，有且仅有以下2张参考图片均为正品（5个位置都一样才是正品）

以上图片均为正品

     T-con 板（时序控制板）作为液晶显示屏的 “大脑”，负责将驱动信号转换为显示数据，其 PCB（印制电路板）的设计与工艺是 BOE 产品的核心技术载体，也是区分正品与仿冒品的关键突破口。由于高仿品仅能模仿外观形态，无法复刻 BOE 的量产级 PCB 设计细节与工艺标准，因此通过以下步骤即可精准鉴别：​
  1. 拆解准备：在确保显示屏处于断电状态下，小心移除显示屏LVDS数据线；​
  1. 移除保护麦拉：T- con 板表面通常覆盖一层用于绝缘、防尘的保护麦拉（薄膜），用镊子轻轻掀起麦拉的边缘，缓慢将其完整移除，露出下方的 PCB 板主体；​
  1. 聚焦关键标识：仔细观察 PCB 板表面，尤其是【红圈标注区域】（根据实际图解位置补充，如 PCB 板角落、芯片周边）—— 该区域为 BOE 量产产品的专属工艺标识，具有以下特征：​

​

PCB 板关键区域红圈及放大镜下细节的分步图解  1

放大镜下细节图  1

 

PCB 板关键区域红圈及放大镜下细节的分步图解  2

放大镜下细节图  2

 

PCB 板关键区域红圈及放大镜下细节的分步图解  3

放大镜下细节图  3

PCB 板关键区域红圈及放大镜下细节的分步图解  4

放大镜下细节图  4

 

PCB 板关键区域红圈及放大镜下细节的分步图解  5

放大镜下细节图  5

二、品质佐证：0.031% 超低不良率，彰显量产硬实力​
产品的鉴别要点源于技术沉淀，而市场口碑则依托于稳定的品质表现。据 BOE 2023 年 6 月量产至今大数据统计显示，15 寸 1024*768 液晶显示屏的整体不良率仅为 0.031% ，这一数据远低于行业平均水平，背后是 BOE 全产业链管控与严苛品控体系的双重支撑：​
  • 源头把控：核心材料如液晶面板、驱动芯片均由 BOE 自主研发或与头部供应商深度合作定制，从源头规避材料缺陷风险；​
  • 制程管控：采用自动化生产线进行 PCB 焊接、模组组装等关键工序，配备 AI 视觉检测系统，可实时识别 0.01mm 级的工艺瑕疵，确保每一片产品的一致性；​
  • 全生命周期测试：量产前需经过高低温循环、湿度老化、振动冲击等 20 余项可靠性测试，模拟极端使用环境下的产品表现；量产中执行 “每小时抽样检测、每日全项复核” 的品控流程，杜绝不良品流入市场。​
0.031% 的不良率不仅是一组数据，更是 BOE 对 “品质至上” 理念的践行，也从侧面印证了正品产品的技术壁垒 —— 仿冒品因缺乏完善的品控体系，即使外观相似，其不良率往往高达 5% 以上，且在稳定性、均匀度、一致性、MTBF使用寿命等关键指标上与正品存在显著差距。
 
          BOE 始终以技术创新为核心驱动力，以严苛品控筑牢产品品质防线。希望通过本次解析，帮助合作伙伴精准识别正品，共同抵制仿冒产品，维护健康有序的市场环境。未来，BOE 将持续优化产品鉴别体系与品质管控能力，为全球客户提供更可靠、更优质的显示解决方案。

关键词：

电梯 船舶 机器人 医疗器械 半导体制造装置

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